模流分析（moldflow）是運(yùn)用數(shù)據(jù)模擬軟件對注塑成型的過程進(jìn)行模擬仿真可以根據(jù)模流分析結(jié)果完善模具設(shè)計方案及產(chǎn)品設(shè)計方案。利用模流分析，通過對模流分析，可以模擬材料在螺桿內(nèi)的流動、擠出成型、注射成型時的狀態(tài)，可以顯著減少擠出/注射成型的調(diào)試時間，提前預(yù)判成型塑料制品的可能缺陷并進(jìn)行優(yōu)化。
UDB文件為使用仿真軟件進(jìn)行仿真前，必須輸入的材料特性參數(shù)，材料的流變性能關(guān)鍵參數(shù)——粘度數(shù)據(jù)，是UDB文件中用于模擬注塑成型加工過程的重要的參數(shù)之一。
儀器介紹
流變儀是一種實驗室裝置，可用于測量高分子材料響應(yīng)施加的力的流動方式。它用于那些不能用單一粘度值定義的流體，因此需要比粘度計有更多的參數(shù)來設(shè)定和測量。高分子研究常用的流變儀有旋轉(zhuǎn)流變儀、毛細(xì)管流變儀、轉(zhuǎn)矩流變儀。
圖 不同流變儀的剪切速率范圍與常見加工剪切速率范圍對應(yīng)關(guān)系圖
1. 旋轉(zhuǎn)流變儀：它是現(xiàn)代流變儀中的重要組成部分，它們依靠旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來產(chǎn)生簡單剪切流動，可以用來快速確定材料的粘性、彈性等各方面的流變性能，從而揭示聚合物體系內(nèi)在的結(jié)構(gòu)-性能-分子運(yùn)動之間的關(guān)系。
2. 毛細(xì)管流變儀：是目前發(fā)展最成熟，應(yīng)用最廣泛的流變儀。在程序化控制下，自動完成測試、數(shù)據(jù)采集、分析和處理，獲得材料的流動曲線以及表觀剪切粘度、真實剪切粘度等重要數(shù)據(jù)。
具體應(yīng)用：（1）測定高分子熔體在毛細(xì)管中的剪切應(yīng)力和剪切速度關(guān)系。（2）根據(jù)擠出物的直徑和外觀，在恒定應(yīng)力下，通過改變毛細(xì)管的長徑比來研究熔體的彈性和熔體破裂等不穩(wěn)定流動現(xiàn)象。
3. 轉(zhuǎn)矩流變儀：研究材料的流動、塑化、熱、剪切穩(wěn)定性的理想設(shè)備。提供了更具有實際加工數(shù)據(jù)的動態(tài)測量方法?？梢栽趯嶋H加工的情況下，對材料的流變性能進(jìn)行測定，如多組分的物料混合、熱固性樹脂的交聯(lián)固化、彈性體的硫化、材料的動態(tài)穩(wěn)定性等。同時此設(shè)備還配有單螺桿擠出系統(tǒng)及多種加工口模，可以實現(xiàn)擠片、流延、吹膜、擠管等加工過程的評價。